本工程五层行政层露台形状规则，长度方向约65m,宽度约2.6m，防腐木地板通过龙骨法施工，面层木板由87×20×4000防腐木板拼接完成，完成面标高为18.18m，落水口上方预留检修口200×400。

  1、耐腐性能：通过化学药剂毒杀腐朽菌，以达到防腐作用，从而延长木材常规使用的寿命。但药剂容易流失，以此来降低使用寿命。

  标高抄测→材料加工、进场→基层清理→木支墩、木龙骨安装→防腐木地板安装→饰面刷涂油漆→局部修补→检查验收。

  防腐木板施工前，组织专业实施工程人员对现场实测实量，结合现场情况，通过弹线.地板铺设使用的主辅材料进入场地应进行质量验收，首先应达到环保要求。

  木龙骨通过木支墩调节高低，保证木龙骨上表面在一个标高上，使用T50D气排枪打钉与木支墩牢固连接，龙骨间距控制在500mm，木支墩间距控制在500mm，上表面平整度应达到表3值。

  钉固木地板结构钉用钉应为5棱，螺纹应清晰；防锈镀层表面应光滑牢固；规格应一致。

  2.因建筑完成面找坡1%、2%、且梁高高出屋面，所以基础面不在一个标高，故一定要通过调整木支墩高度，以完成防腐木地板完成面标高在同一平面内。

  2、环保性能：不环保，首先化学防腐木在生产的全部过程中使用化学药剂，生产的全部过程对环境能够造成污染；其次，化学防腐木在使用的过程中，与人体和牲畜接触，对人体的健康造成危害；化学防腐木在使用的过程中，由于雨水冲洗，导致化学药剂流失在使用环境中，对周围环境能够造成污染；化学防腐木在使用完毕，需要专门回收处理，否则将对周围环境能够造成污染。

  4.面层地板：竹、木等天然材料，天然纹理、活节、心边材及早晚材色差均不属于缺陷。

  5.实木地板的分等、外观品质、加工精度、物理力学性能应符合GB/T 15036.1-2001的规定。

  （1）树材为天然木材或多层胶合板等材料，宜采用树种为红松、落叶松、马尾松、柳铵、白松、杉木等树种，严禁用细木工板做木工料。

  防腐木地板是通过普通木材经过防腐处理加工使之性能大大的提升，达到防腐、防霉、防蛀、防白蚁的作用。现今防腐木地板是户外使用最广泛的木材之一。专门用于户外环境的露天木地板，并能直接用于与水体、土壤接触的环境中，是户外木地板、园林景观地板、户外木平台、露台地板、户外木栈道及其他室外防腐木凉棚的首选材料。

  （5）清漆严禁脱皮、漏刷、斑迹、透底、流坠、皱皮、表面光亮、光滑、线条平直。桐油应用干净布浸油后挤干，揉涂在干燥的木材面上。严禁漏涂、脱皮、起皱、斑迹、透底、流坠、表面光亮光滑，线局部修补

  针对屋面落水口位置，防腐木地板屋面应预留200×400活动检修口，门口应单独隔断。

  3、含水率高：由于加压过程中浸注药剂，同时水分被浸注到木材内部。而防腐木生产企业一般未采取二次干燥，因此木材本身的含水率高。

  防腐木地板适用于户外木地板、园林景观地板、户外木平台、露台地板、户外木栈道及其他室外防腐木凉棚。

  1.防腐木材在加工、运送过程中，有局部变形，导致拼缝大小不统一；防腐木板因含水率、材质等在室外条件下发生膨胀、收缩而引起的拼缝大小不统一；施工全套工艺流程中拼缝的控制不到位。所以在铺设应考虑上述现象的影响。

  5.7.1悬浮式铺设木地板面层幅面每边长度最大不能超过8m，相邻地板应留伸缩缝，做过桥连结处理；门口应隔断。

  5.3.2干燥：应达到或低于当地平衡湿度和含水率，严禁含湿施工，并防止有水源处向地面渗漏，如暖气出水处，厨房和卫生间接口处等。

  5.3.3伸缩缝：龙骨间、龙骨与墙体间、毛地板间、毛地板与墙体间均应留有伸缩缝。

  5.3.4耐腐：用干燥耐腐材（宽度35mm）作龙骨料。严禁细木工板料作龙骨料。用针叶板材、优质多层胶合板（厚度9mm）作毛地板料，严禁整张使用，必要时须进行涂防腐油漆处理和防虫害处理。

  （4）混色漆严禁脱皮、漏刷、反锈、透底、流坠、皱皮。表面光亮、光滑、线mm，宽≥40mm。

  3）木龙骨适用于平衡含水率≥20%地区时，应按GB 50206-2002规定的HJI级进行防腐处理。

  （2）木地板直铺于龙骨上时，两端头相接处。应靠近龙骨得中心线，通过木工罗纹钉与木龙骨固定；

  （3）木地板铺设面积过大其跨度超过表3规定时，相邻地板应留伸缩缝做过桥处理，门口应作隔断。

  防水漆应防水，表面平整光滑无缝，漆膜厚耐磨损，抗压，与基层粘接强度高，施工性能好（有良好的温度适应性、施工速度快），易于维修，性能指标应符合表2的要求。

  材料必须要依规定存放在相应的位置，特别是对于有防水、防潮要求的材料要盖上苫布并架空保存，对于有防火要求的材料必须要做好防火措施。